Die Verwendung von Silikonöl in Polyurethan-Schaummaschinen hat folgende Vorteile:
1. Die Verringerung der Oberflächenspannung trägt zur Bildung gleichmäßiger Mikrobläschen und stabiler Zellen bei, um die Gasdiffusion zu verringern.
2. Eine schnellere Erhöhung der Viskosität des Materials trägt dazu bei, die schnelle Ausdünnung und Schaumbildung der Zellen zu verlangsamen.
3. Erhöhen Sie die Festigkeit der Zellmembranwand und des Zellmeridians.
4. Reduzieren Sie die Vermischung von Verunreinigungen, um ein Zusammenfallen des Schaums und Hohlräume zu vermeiden, die durch die Abnahme der lokalen Oberflächenspannung der Zellen verursacht werden.
5. Wenn die Menge an Silikonöl gering ist, ist der Schaum mit größeren Poren instabil. Bei höherer Dosierung wird die Porengröße kleiner und die Oberfläche des Schaums vergrößert sich. Wenn die Menge zu groß ist, platzt die Blase, wenn sie ihren Höhepunkt erreicht. Der Grund dafür ist, dass die Blasenwand zu dünn ist und die Stützkraft nicht ausreicht.
Darüber hinaus ist der Herstellungsprozess von Silikonöl sehr kompliziert und streng. Unterschiedliche Rezepturen, unterschiedliche Verarbeitungsbedingungen und Produktionsmethoden machen die Endprodukte sehr unterschiedlich. Das heißt, unterschiedliche Silikonöle können sich direkt auf die Qualität von Polyurethan-Schaummaschinenprodukten auswirken, einschließlich Aussehen, Haptik, Härte und Zugfestigkeit.
Die Verwendung von zu viel oder zu wenig Silikonöl beeinträchtigt die Qualität des Schaums;
Hohe Dosierung: Erhöhen Sie die Elastizität der Schaumwand im späteren Stadium, damit sie nicht bricht und die Zellen in Ordnung sind. Verursacht geschlossene Zellen.
Niedrige Dosierung: Eine zu geringe Menge Silikonöl führt zu unzureichender Schaumstabilität, starker Koaleszenz, großen und ungleichmäßigen Zellen oder sogar zum Zusammenbruch.