Überblick:
Eine Polyurethan-Gießmaschine (PUR) mit MDI-System ist speziell für die Verarbeitung von Polyurethan-Elastomeren auf MDI-Basis (Methylendiphenyldiisocyanat) zur Herstellung verschiedener Produkte wie Räder, Rollen, Dichtungen und Formteile mit hoher Haltbarkeit und Elastizität konzipiert.
Hauptmerkmale:
1. Hochpräzise Dosierung: Maschinen zum Gießen von Polyurethan sind mit einem hochpräzisen Dosiersystem ausgestattet, um genaue Mischverhältnisse von MDI, Polyol und anderen Zusatzstoffen zu gewährleisten.
2. Temperaturkontrolle: Moderne Temperaturkontrollsysteme sorgen für optimale Verarbeitungsbedingungen, die für die Reaktivität und Eigenschaften von MDI-basierten Systemen entscheidend sind.
3. Mischkopf: Die Maschine verfügt über einen speziellen Mischkopf, der die Komponenten gründlich vermischt, um die Homogenität des Endprodukts sicherzustellen.
4. SPS-Steuerung: Zur automatischen Steuerung werden speicherprogrammierbare Steuerungssysteme (SPS) verwendet, die präzise Anpassungen und Konsistenz im Gießprozess ermöglichen.
5. Entgasungssystem: Ein integriertes Vakuumentgasungssystem entfernt Luft und Feuchtigkeit aus den Rohstoffen, was wichtig ist, um Blasen und Defekte im Endprodukt zu vermeiden.
6. Modulares Design: Viele Urethan-Gießmaschinen sind modular aufgebaut, was einfache Upgrades oder Modifikationen ermöglicht, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Anwendungen:
Industrieräder: Herstellung von Hochleistungsrädern und -rollen für die Materialhandhabung.
Automobilindustrie: Herstellung hochbelastbarer Komponenten wie Buchsen und Halterungen.
Schuhindustrie: Herstellung von Laufsohlen für Schuhe, die ein Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Robustheit erfordern.
Dichtungen und Dichtungsringe: Herstellung langlebiger Dichtungen und Dichtungsringe für verschiedene industrielle Anwendungen.
Präsentation der MDI-System-PUR-Gießmaschine auf der U-Tech Polyurethane Exhibition


Urethan-Dosiergeräte:
VakuumVortex-Mischer
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