Über die relevanten Faktoren sprechen, die die Produktionsrate der Polyurethan-Sprühkonstruktion beeinflussen

1. Die Entwurfsanforderungen bestimmen den Grundbereich der Ausgaberate

Aufgrund der unterschiedlichen Funktionen der Gebäude sind auch die Entwurfsanforderungen für die Wärmespeicherung und die Energieeinsparung unterschiedlich, und die Entwurfsanforderungen für die Dichte von Polyurethan sind unterschiedlich. Wenn Sie also die Lieferrate erörtern, sollten Sie zunächst die Entwurfsanforderungen betrachten. Zum Beispiel erfordert die Konstruktion, dass die Schüttdichte (Kernmaterialdichte) 30 kg / Kubikmeter beträgt und die theoretische (ohne Verlust) Ausbeute von einer Tonne 33 Kubikmeter beträgt. Bei einer Auslegungsdichte von 40 kg / m3 sollte die theoretische Ausbeute 25 betragen. Nach jahrelanger Erfahrung im Ingenieurwesen beträgt der tatsächliche Verlust aufgrund vieler Faktoren während des Bauprozesses etwa 15 bis 25%, was zu einer Erhöhung der Kosten führt .

2. Der Einfluss der Materialverhältnisabweichung auf die Ausgaberate

Der Dichteunterschied zwischen Maschinenblase und manueller Blase ist ziemlich groß. Normalerweise beträgt das feste Materialverhältnis der Maschine 1: 1, aber da die Berechnung der Ausrüstung anhand des Volumens berechnet wird und Faktoren wie Geräteausfall, das tatsächliche Materialverhältnis und das feste Materialverhältnis der Maschine manchmal nicht übereinstimmen . Wenn das weiße Material übermäßig ist, ist die Schaumdichte niedrig, die Farbe ist weiß, die Schaumfestigkeit ist verringert und die Hand fühlt sich weich an und es ist leicht zu schrumpfen, wenn die Temperatur niedrig ist; Wenn das schwarze Material übermäßig ist, ist die Schaumdichte hoch, die Farbe ist tief, die Schaumfestigkeit ist hoch und die Hand fühlt sich hart und spröde an. . Unter diesen Umständen sollte das Materialverhältnis sofort überprüft werden, um festzustellen, ob der Filter verstopft ist und ob die Druck- und Temperaturanzeigen normal sind, um die Genauigkeit des Verhältnisses von schwarzen und weißen Materialien sicherzustellen. Die Abweichung des Materialverhältnisses hat einen gewissen Einfluss auf die Ausstoßrate und die Bauqualität.

3. Der Einfluss der Umgebungstemperatur auf die Ausgangsrate

Das Schäumen von Polyurethan wird stark von der Temperatur beeinflusst. Das Schäumen beruht auf Wärme. Wenn keine Wärme vorhanden ist, kann das Schaummittel im System nicht verdampfen und es kann kein Schaum erzeugt werden. Wärme kommt von zwei Aspekten: Erzeugung chemischer Reaktionen und Umweltversorgung. Die Wärme der chemischen Reaktion wird nicht durch äußere Faktoren beeinflusst, und die von der Umgebung bereitgestellte Wärme ändert sich mit der Änderung der Umgebungstemperatur. Wenn die Umgebungstemperatur hoch ist, kann die Umgebung dem Reaktionssystem Wärme zuführen, was die Reaktionsgeschwindigkeit erhöhen und die Reaktionszeit verkürzen kann. Es zeigt sich, dass der Schaum vollständig geschäumt ist und die Dichte der Schaumoberflächenschicht und des Kernteils nahe beieinander liegen. Wenn die Umgebungstemperatur niedrig ist (z. B. unter 15 ° C), wird ein Teil der Reaktionswärme an die Umgebung abgegeben. Der Wärmeverlust führt einerseits zu einer Verlängerung der Schaumreifungszeit und erhöht die Schaumformschrumpfungsrate (je niedriger die Temperatur, desto höher die Formschrumpfungsrate); Andererseits erhöht es die Menge an Schaummaterial. Experimente zeigen, dass: das gleiche Schaummaterial, das Schaumvolumen bei 15 ° C 25% kleiner ist als das Schaumvolumen bei 25 ° C, was die Produktionskosten des Schaums erhöht. Wenn die Umgebungstemperatur unter 15 Grad liegt, sollte bei der Konstruktion darauf geachtet werden, die Temperaturregelvorrichtung der Spritzanlage so einzustellen, dass die Reaktionsbegrenzung des Temperaturabfalls auf die Rohstoffe ausgeglichen wird, um die beste erforderliche Temperatur zu simulieren die Polyurethanreaktion so weit wie möglich.

4. Wind

Beim Sprühen sollte die Windgeschwindigkeit unter 5 m / s liegen. Die Windgeschwindigkeit überschreitet 5 m / s, die durch die Blasreaktion erzeugte Wärme geht verloren, was die schnelle Schaumreaktion des Polyurethanschaums beeinflusst und die Oberfläche des Produkts spröde macht. Da die Sprühschäummaschine die Rohstoffe mischt und in zerstäubtem Zustand sprüht, werden die zerstäubten Partikel bei zu hoher Windgeschwindigkeit weggeblasen, was den Rohstoffverlust erhöht und die Umwelt verschmutzt.