Die tägliche Wartung der Produktionsanlagen für PU-Reifen sollte in fünf Aspekten erfolgen: Reinigung, Komponenteninspektion, Schmierung, Wartung des elektrischen Systems und regelmäßige Wartung. Konkrete Punkte sind wie folgt:
I. Reinigungsarbeiten
Reinigung der Geräteoberfläche
Wischen Sie die Oberfläche des Geräts täglich mit einem sauberen, feuchten Tuch ab, um Staub- und Ölflecken zu entfernen und zu verhindern, dass Schmutz in das Geräteinnere gelangt. Besonderes Augenmerk sollte auf wichtige Bereiche wie Ölwege und Hydrauliktanks gelegt werden, um sicherzustellen, dass sich keine Ölflecken ansammeln. Beispielsweise muss der Hydrauliköltank einer Reifenformmaschine regelmäßig gereinigt werden, um zu verhindern, dass Ölflecken die Stabilität des Hydrauliksystems beeinträchtigen.
Tiefenreinigung wichtiger Bereiche.
Ölleitungssystem: Überprüfen Sie die Ölleitung einmal pro Woche auf Undichtigkeiten, entfernen Sie Verunreinigungen aus der Ölleitung und verhindern Sie Kratzer an der Kolbenstange oder Ölverschlechterung.
Elektrischer Schaltschrank: Verwenden Sie den Föhn, um den Staub im Inneren des Schaltschranks einmal im Monat zu reinigen, um Kurzschlüsse oder schlechten Kontakt aufgrund von Staubansammlungen zu vermeiden.
II. Komponenteninspektion und -austausch
Inspektion verschlissener Komponenten
Tägliche Inspektion: Überprüfen Sie den Verschleiß von Gummipads, Antriebsketten, Rollen, Riemen usw. Wenn die Gummipads stark abgenutzt sind, müssen sie sofort ausgetauscht werden, da sie sonst die Fixierungswirkung der Reifen beeinträchtigen und die Spannung in den Antriebsketten unangemessen ist, was zu Übertragungsstörungen führen kann.
Monatliche Inspektion: Überprüfen Sie die Koaxialität von Übertragungsring, Kupplungsscheibe und Spindel, Toleranzkontrolle bis zu 1 mm, um Formgenauigkeit sicherzustellen.
Austausch gefährdeter Komponenten
Verderbliche Teile wie Verhedderungs-, Druck- und Dichtungsmembranen werden alle sechs Monate ausgetauscht, um Luftlecks und Beeinträchtigungen der Produktion zu verhindern.
Austausch nach Bedarf: Motordrehmomentbegrenzer, Zahnriemen usw. müssen bei Beschädigung oder Leistungsabfall sofort ausgetauscht werden.
III. Wartung der Schmierung
Schmierzyklus und Komponenten
Tägliche Schmierung: Hochfrequenzbewegte Teile, wie Spindellager und Führungspaare für jedes Gerät, müssen mit 2# oder 3# Fett auf Lithiumbasis geschmiert werden, das über eine Ölpistole oder einen Tank hinzugefügt wird.
Wöchentliche Schmierung: Teile wie Getriebezahnkranz und Zahnstangenpaare sowie die Hülsenrollenkette jedes Geräts müssen mit Fett auf Lithiumbasis Nr. 3 geschmiert werden, um den Verschleiß zu verringern.
Monatliche Schmierung: Teile wie das Untersetzungsgetriebe des Formmaschinenkopfes und das Untersetzungsgetriebe des Förderbandantriebs müssen ausgetauscht oder durch Schmiermittel mit Tivela WB-Öl ergänzt werden.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Schmierung
Vor der Schmierung sollten Ölflecken und Verunreinigungen auf der Oberfläche der Bauteile gereinigt werden, um die Schmierwirkung sicherzustellen.
Der Schmierzyklus verschiedener Komponenten sollte strikt den Gerätespezifikationen entsprechen, um eine übermäßige oder unzureichende Schmierung zu vermeiden.
IV. EINFÜHRUNG Wartung der elektrischen Anlage
Kabel und Stecker prüfen
Tägliche Kontrolle: Überprüfen Sie die Kabel und losen Stecker auf Anzeichen von Alterung oder Beschädigung. Veraltete oder beschädigte Kabel können zu Kurzschlüssen führen und lose Stecker können zu schlechtem Kontakt führen und so den Betrieb der Geräte beeinträchtigen.
Testen Sie monatlich die Motorisolationsleistung und aktualisieren Sie alternde Komponenten, um die elektrische Sicherheit zu gewährleisten.
Kalibrierungsanzeigeleuchten und Sensoren
Überprüfen Sie monatlich die Funktionalität aller Sicherheitsindikatoren am Standort, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
Kalibrieren Sie regelmäßig die mittlere Lichtquelle und die CCD-Linse, um die Genauigkeit der Benchmark-Inspektion sicherzustellen.
V. Regelmäßige Wartung und Kalibrierung
Monatliche Wartung
Überprüfen Sie die Geräteleistung, kalibrieren Sie die Geräteparameter (z. B. Spindeldrehgelenkdichtung, Wellenlagerspiel usw.).
Passen Sie die Einstellmutter der Klebebandschicht an, um die Größe der Klebetrommel sicherzustellen.
Halbjährliche Wartung
Ersetzen Sie gefährdete Komponenten (z. B. Andruckrad, Spindeldrehgelenkdichtung usw.).
Führen Sie eine gründliche Reinigung durch, einschließlich Spülung der Systemleitungen, Inspektion und Wartung des elektrischen Schaltschranks.
Jährliche Wartung
Überprüfen Sie Motor, Steuerparameter und Kurven, um einen reibungslosen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.
Überholung der Ausrüstung, einschließlich Wellenkorrektur, Einstellung der Ebenheit des Sitzes, Einstellung der Getrieberingführung usw.