1. Rohstoffmischsystem
Das Rohstoffmischsystem ist die Kernkomponente für die Verarbeitung von Rohstoffen in einer Polyurethanfilterelement -Maschine und besteht hauptsächlich aus einem Rohstoffspeicher -Tank mit einer Mischkammer und einer Rührvorrichtung. Its core function is to ensure precise proportioning and uniform mixing of polyurethane raw materials (such as polyether polyols isocyanates and catalysts) and the raw material storage tanks store different types of liquid PU raw materials or prepolymers while the metering pump accurately delivers the raw materials to the mixing chamber based on preset process parameters (such as the raw material ratio) and the stirring device rotates at high speed to thoroughly blend the various raw materials forming a gleichmäßige Polyurethanmischung. Dies ebnet den Weg für die nachfolgende Bindung mit dem Filterelement -Substrat, das Qualitätsprobleme wie Blasen und schlechte Haftung durch ein ungleiches Rohstoffmischung verhindert.
2. Substrat -Förder- und Positionierungsmechanismus
Dieser Mechanismus besteht hauptsächlich aus Fördererrollen -Führungsrädern ein Spannungsregler und einen Positionierungssensor und funktioniert für Filterelement -Substrate wie Filterpapier und Non - gewebte Stoffe. Die Fördererwalzen drehen sich mit konstanter Geschwindigkeit kontinuierlich kontinuierlich das Substrat in den Formungsbereich, und Führungsräder stellen sicher, dass sich das Substrat während des Transports nicht verschiebt, während ein Spannungsregler die Substratspannung in Echtzeit einstellt Mischung. Dies stellt sicher, dass die Filterelementstruktur (z. B. Substratwickelgenauigkeit für zylindrische Filterelemente Faltenabstand für Fehlfilterelemente) den Spezifikationsanforderungen erfüllt.
3. Formenform
Die Formform ist eine Schlüsselkomponente, die die Form und Struktur des Filterelements bestimmt, und verschiedene Formhohlhöhlenstrukturen sind je nach Filterelementtyp (z. Seine Funktion besteht darin, einen "Formraum" für das Polyurethan zur Verbindung mit dem Substrat bereitzustellen, und nachdem das Substrat an die Form geliefert wurde, injiziert das Rohstoffmischsystem die Polyurethanmischung in die Formhohlheit, während die Form der Form der Schimmelpilz vor - festgelegte Höhlenstruktur die Fluss der Mischung einschränkt. Gleichzeitig stellt der nachfolgende Aushärtungsprozess sicher, dass das Polyurethan und das Substrat eng gebunden sind und eine feste Form (wie die röhrenförmige Struktur eines zylindrischen Filterelements oder die Faltenstruktur eines Faltenfilterelements) sicherstellen, dass die Abmessungen des Filterelements (Durchmesserlänge und Wanddicke) Produktionsbestandts erfüllen.
4. Aushärtungsgerät
Das Aushärtungsgerät verwendet typischerweise ein Heizrohr -Heizluftkreislaufsystem oder ein Infrarotheizelement, und seine Kernfunktion besteht darin, die Härtungsreaktion des Polyurethanmischs zu beschleunigen, um eine stabile Bindung zwischen Polyurethan und Substrat zu gewährleisten. Abhängig von der Art des Polyurethan -Rohstoffs (z. B. weicher Hart oder Wärme - resistant) kann die Härtungsvorrichtung die Temperatur (normalerweise zwischen 50 -}}}}}) und die Härtungszeit einstellen, und beispielsweise bei der Erzeugung von starre Polyurethanfilterelementen. Die Temperatur- und Aushärtungszeit werden angemessen gesenkt, um die Elastizität des Polyurethans zu erhalten. Darüber hinaus verhindert die Temperaturgleichmäßigkeit der Aushärtungseinheit über - Aushärtung (was zu Spritzrissen verursacht) oder unter-Curing (was zu einer schwachen Bindungsstärke führt) am Filterelement.
5. Schnittmechanismus
Der Schneidmechanismus besteht aus einer hohen - -Präziationsschneidklinge (z. B. einer kreisförmigen Klinge oder einer hydraulischen Schneidklinge), einer Positionierungsbaugruppe und einem Längensensor, und er wird verwendet, um den kontinuierlichen Strom von gehärteten Filterelementen in fertige Produkte einer voreingestellten Länge zu schneiden. Der Längensensor überwacht die Förderlänge des Filterelements in Echtzeit und wenn die festgelegte Länge (z. B. 200 mm oder 500 mm) erreicht wird, schützt die Positionierungsbaugruppe das an Ort und Stelle, sodass der Schneidblatt den Schnitt schnell abschließen kann. Die Schärfe und Schnittgeschwindigkeit der Klinge können basierend auf dem Filterelementmaterial (z. B. Polyurethanhärte und Substratdicke) eingestellt werden, um einen glatten Grat - frei geschnittene Oberfläche zu gewährleisten und die Schäden an den Filterelementkanten zu verhindern, die aufgrund des unsachgemäßen Schnitts eine Filtrationsleistung beeinträchtigen könnten.
6. Steuerungssystem
Das auf einer SPS (programmierbare Logikregler) basierende Steuerungssystem ist mit einem Touchscreen -Parametersensoren (Temperaturdruck und Strömungssensoren) und Aktuatoren (Magnetventile und Motorfahrer) ausgestattet und dient als "Zentralnervensystem" der Ausrüstung. Zu den Funktionen gehören Vorbereitungs- und Speichern von Produktionsprozessparametern für verschiedene Filterelemente (z. B. Rohstoffverhältnisse, Härtungstemperatur und Schnittlängen), die echte - Zeitbetriebsdaten aus verschiedenen Komponenten (z. Antriebe). Dies stellt sicher, dass der koordinierte Betrieb verschiedener Gerätekomponenten (z. B. die Zeitablaufkoordination für Rohstoffmisch -Substrat -Ablieferungsform -Füllungen und -abschnitte) sicherstellt, dass ein kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess gleichzeitig die Überwachung und Debuggierung des Bedieners erleichtert wird.
7. Rohmaterial, die Rohre und Reinigungskomponenten übertragen
Das Rohstoff -Fabrik -Rohr verbindet den Rohstoffspeichertank mit der Mischkammer und ist für die Übermittlung von flüssigem PU -Rohstoff verantwortlich. Die innere Wand des Rohrs wird typischerweise mit einer Anti -- -Stätigkeitsbehandlung (wie einer Teflonbeschichtung) behandelt, um ein Restmaterial zu verhindern. Cleaning components (such as high-pressure cleaning pumps and solvent storage tanks) are used to clean pipelines after equipment shutdown: cleaning solvents (such as special PU cleaning agents) are injected into the pipelines through high-pressure cleaning pumps to flush out residual polyurethane raw materials preventing pipeline blockage or residual raw materials from solidifying and affecting the purity of the next batch Rohstoffe gewährleisten dadurch lang - Begriff und stabiler Betrieb der Geräte.